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拱架:拱架主要起支撑棚面覆盖物,承受风、雪、吊蔓载荷的作用,提供足够的内部空间。拱架多为碳素结构圆钢管、热镀锌、可直接焊接或装配,外径不得小于22毫米,壁厚不得小于1.2毫米。拱架基座可以用C20混凝土固定。
②拉杆:拉杆起连接拱架与立柱的作用,能将拱架所受的力传到立柱上,保证大棚骨架稳定性。拉杆安装在拱架下,不少于3道。拉杆为直径25毫米,壁厚2.5毫米的热镀锌钢管。
③立柱:大棚立柱是大棚骨架中最终受力部分,它可以将拱架顶部承受的力,如雪压、风压等传到立柱上来,起主要支撑作用。立柱***用热镀锌处理,具有防腐蚀的作用。立柱为圆钢管,长度不同,有2米、3米、4米三种规格,外径26毫米,壁厚2.6~3.0毫米,两根立柱间距1.1~1.2米。
④斜撑杆:斜撑杆长4米,外径和壁厚与立柱相同,一个钢架大棚至少需要4根斜撑杆。大棚长度超过50米需要增加斜撑杆。
配件材料
拱形钢架大棚配件材料主要有拱架连接弯头、拉杆压顶簧、拉杆管头护套、U型卡、夹褓、固膜卡槽、卡槽连接片、卡簧、卡槽固定器、门座、门锁、门包角、压膜卡、卷膜器、双梁卡、引线簧及专用螺栓和标准螺栓等。
所有配件材料的设计和选用须满足强度要求,不应有明显的毛刺、压痕和划痕。
固膜卡槽选用热镀锌或铝合金固膜卡槽,宽度28~30毫米,钢材厚度0.7毫米,长度4~6米。卡簧用刚性钢丝弯曲成型,在卡槽铺上塑料薄膜后,将它嵌入槽内,可固定薄膜。
刚性KBK和柔性KBK的主要区别体现在以下结构、支撑中心、主梁跨度、净空高度、行走和对刚结构的要求六个方面:
结构自身的区别:刚性组合式起重机轨道的工字钢与型轨衔接、型轨与主梁衔接均是刚性的。柔性KBK轨道的工字钢与轨道衔接、轨道与主梁衔接均是柔性的。
支撑中心的区别:刚性组合式起重机轨道的自立式立柱中心距为6m至9m,悬挂式立柱中心距为1.6m至9m。柔性KBK轨道的立柱中心距与起重有关,一般为30cm至3m。
主梁跨度的区别:刚性组合式起重机轨道的主梁跨度可达9m,主梁长可达10m。柔性KBK轨道的主梁跨度与起重量有关,1吨的主梁跨度为7m,主梁长8m;2吨的主梁跨度为双梁、电动运转。
净空高度的区别:刚性组合式***用嵌入式吊架,可以节约净空。柔性KBK轨道则具有更高的净空,相对较小的提高高度。
行走的区别:刚性组合式起重机轨道的主梁行走左右共同,容易定位。柔性KBK轨道则***用不同步行走,不易定位。
对刚结构的要求的区别:刚性组合式具有真正自立式结构,更长的支撑中心节约了钢结构。柔性KBK轨道则需要额外的一套钢结构支撑,悬挂式需要更多钢结构。
综上所述,刚性KBK和柔性KBK在结构、支撑中心、主梁跨度、净空高度、行走和对刚结构的要求等方面都存在明显的差异,需要根据具体使用需求和实际情况选择合适的类型。
刚性KBK和柔性KBK的主要区别在于结构、性能和用途。
刚性KBK指的是使用刚性材料制成的KBK结构,具有较高的强度、刚度和承载能力,适用于重型机械、工业生产线等需要较高支撑力的场合。刚性KBK的优点是结构稳定、可靠性高,缺点是重量较大、不易移动。
柔性KBK则是指使用柔性材料制成的KBK结构,具有较好的柔韧性、抗冲击性和减震性能,适用于需要吸收冲击和振动的场合,如精密仪器、机械设备等。柔性KBK的优点是重量轻、易于安装和维护,缺点是承载能力相对较低。
此外,根据使用环境的不同,还有耐腐蚀KBK、防火KBK等特殊用途的KBK结构。这些特殊用途的KBK结构具有特定的性能和用途,需要根据具体需求进行选择。
总之,刚性KBK和柔性KBK在结构和性能上存在较大差异,需要根据实际需求进行选择和使用。同时,对于特殊用途的KBK结构,还需要根据具体需求进行定制和优化。
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